Машинска линија за производњу пива

Карактеристике:
Комплетна савремена производна линија пива обично се састоји од неколико кључних делова опреме који обављају различите критичне функције у процесу прављења пива. Испод су неке од најчешћих компоненти модерне линије пива, укључујући њихове појединачне функције у варењу пива, као и неке од иновативних карактеристика и напретка који су уведени за побољшање квалитета пива, ефикасности и одрживости.
1. Машина за глодање
Машина за млевење је прва опрема која се користи у модерној линији за производњу пива. Његова главна сврха је дробљење јечма у сладу или других житарица како би се ослободили скробови, који ће бити ферментисани да би се произвео алкохол и угљен-диоксид. Иновативне карактеристике савремених машина за млевење укључују напредне сензоре који могу да прате нивое влаге у зрну, прецизна подешавања за величину и дистрибуцију честица и високо ефикасне моторе који смањују потрошњу енергије.
2. Масх Тун
Тун за кашу је место где се здробљена зрна мешају са врелом водом да би се створила каша позната као сладовина. Туна за кашу обично такође укључује систем грејања за одржавање жељене температуре током процеса каше. Иновације у дизајну и технологији каше укључују аутоматизоване системе за контролу температуре, напредне опције филтрације и софистициране алгоритме који оптимизују процес мешања за максималну ефикасност и квалитет.
3. Боилинг Беттле
После каше, добијена сладовина се пребацује у котао за кључање. Главна функција котла је да прокува сладовину, што помаже у њеној стерилизацији и издвајању важних једињења укуса и уља од хмеља. Модерни котлови за кључање често садрже карактеристике као што су напредни системи грејања, аутоматизоване контроле и оптимизовани обрасци протока како би се побољшао процес кључања и побољшали резултати.
4. Резервоари за ферментацију
Када се сладовина прокува, хлади се и преноси у резервоаре за ферментацију, где се додаје квасац да би се покренула ферментација. Резервоари за ферментацију обезбеђују контролисано окружење за квасац да претвори шећере сладовине у алкохол и угљен-диоксид. Иновације у дизајну и технологији резервоара за ферментацију укључују напредне системе за праћење, аутоматизовану контролу температуре и притиска, као и најсавременије системе за мешање и карбонизацију.
5. Опрема за кондиционирање и паковање
Након завршене ферментације, пиво се кондиционира и припрема за паковање. Ово обично укључује пребацивање пива у резервоар за кондиционирање ради додатног старења, филтрирања и карбонизације. Пиво се затим премешта у машину за флаширање или конзервирање, где се пакује у готове производе за продају. Иновације у опреми за кондиционирање и паковање укључују напредне системе филтрације, машине за пуњење велике брзине и одрживе опције паковања као што су биоразградиве лименке и стаклене боце за вишекратну употребу.
Све у свему, савремени напредак у опреми за производњу пива довео је до значајних побољшања квалитета пива, доследности и одрживости. Од аутоматизованих контрола и сензора до софистицираних технологија ферментације и паковања, данашње линије пива су дизајниране да постигну оптималне резултате уз максималну ефикасност, уз минимизирање отпада и утицаја на животну средину.
Параметри производа:
|
Ставка |
Производни капацитет |
Запремина у америчким галонима |
Подручје грејања |
Пречник резервоара |
Висина |
|
ХГ-100 |
100Л/дан |
26УС Галлон |
0.25m2 |
650мм |
2000мм |
|
ХГ-200 |
200Л/дан |
53УС Галлон |
0.25m2 |
850мм |
2200мм |
|
ХГ-300 |
300Л/дан |
79УС Галлон |
0.3m2 |
950мм |
2500мм |
|
ХГ-500 |
500Л/дан |
132УС Галлон |
0.5m2 |
1160мм |
2800мм |
|
ХГ-1000 |
1000Л/дан |
264УС Галлон |
1.0m2 |
1360мм |
3000мм |
|
ХГ-2000 |
2000Л/дан |
528УС Галлон |
2.0m2 |
1760мм |
3150мм |
|
ХГ-3000 |
3000Л/дан |
792УС Галлон |
3.0m2 |
1860мм |
3800мм |
|
ХГ-5000 |
5000Л/дан |
1320 америчких галона |
5.0m2 |
2260мм |
4400мм |
Наши пројекти:

Детаљи о производу:

Наши сертификати:
Компанија ХГ поседује сертификат квалитета ИСО 9000:2015 и води се према ИСО менаџменту.

Наш тим:
Можемо вам пружити комплетан и задовољан рецепт за пиво. Сада сарађујемо са Институтом за дизајн лаке индустрије Схандонг како бисмо истражили и развили нове технологије. Дакле, можемо да комуницирамо и тестирамо најновије резултате истраживања и рецепте за пиво.

Наша фабрика

Пакет:
Одељење за транспорт ће направити контролну листу и ставити их у металну кутију, а ви ћете добити контролну листу свега што шаљемо. Сви отвори резервоара имају пластичне поклопце за спречавање прашине; Резервоари на вешалици морају бити причвршћени вијцима. Носач и резервоар ће бити причвршћени у контејнер вијцима и челичном жицом. Након отпреме, имаћемо комплетне слике за утовар и контролну листу и обезбедити слике свих делова.

Popularne oznake: Линија машина за производњу пива, добављачи линије машина за производњу пива
Sledeći
Залихе за пивареМожда ти се такође свиђа
Pošalji upit















