Основни подаци
Модел бр .: ХГ0711
Прилагођено: Прилагођено
Процес: Фермент
Робна марка: ХГ
Место: Схандонг, Кина
Стање: Ново
Напон: 220В, 380В
Материјал: Сс304 или 316Л / Бакар
Транспортни пакет: Стандардни извоз дрвени предмети
Опис производа
Систем сахаризације
Обично се састоји од бакарног бакра, калупа, резервоара за филтрирање, клатне посуде и сл., Спецификације од 50Л-80000Л, углавном прилагођене према захтевима клијента.
Тело опреме усваја међународне стандарде висококвалитетног материјала од нерђајућег челика, користећи технологију производње, као што су аутоматска плазма, сечење ласерских линија и заваривање заштитом гаса од амонијака, који могу да реализују асептичну операцију; принцип парне турбуленције науке постиже максимални ефекат преноса топлоте и уштеде енергије; Усаглашавање мера за уштеду ПУ за уштеду енергије, направити температуру површине уређаја и собну температуру су у основи идентичне. Област и изглед цеви имају елегантан изглед, полирање глатке транзиције, без мртвог угла, лако функционисање, стабилне перформансе, који је сигуран и са високим степеном аутоматизације; нивоа тела је подесива, без бјекства, капања, цурења материјала, без цурења паре.
Цеви, цевни прикључци, вентили између опреме усвајају санитарни брзи спој за повезивање, што је погодно за растављање, склапање, премештање и трансформацију. Брзо-зглобни материјал заптивки су направљени од материјала који се може јести, а пумпа се користи са добром киселином и отпорност на алкалије, отпорност на високе температуре и ниски унос кисеоника. Поред тога, постоје млијечни млини, млин за пиринчу, хладњак плоча, уређај за оксигенацију шећера, испуштање гасног система, који се користи у производњи пива за припрему шећера.
Масх тун и брушени бакар:
скраћивање времена технолошког процеса, када израчунавање топлотне енергије треба да гарантује однос помоћног материјала од 40%, све мијешане у опсегу од 60ºЦ до 100ºЦ када додате однос воде на 1: 6.3, стопа загревања је 1 ~ 1.5ºЦ / с. Израчунато подручје гријања. Уопштено подручје загревања јакне и однос ефективне запремине резервоара од 1 ~ 1.3: 1, пречник резервоара и висина односа цилиндара најчешће су 2: 1, у корист побољшања грејног подручја и конвекције конопље. Пресек издувне цеви је 1/30 до 1/50 површине течности за испаравање. Брзина ротације мешача постављена је секундарно, брзина мешања од 40 ~ 50 рпс за храњење, и 12 ~ 20 рпс за мешање грејања.
Филтер резервоара:
Мешање односа сировине и воде за исхрану је 1: 4,2 до 1: 4,6 по тони, материјал за храњење траје око 5 ~ 5,5 м2 запремине резервоара по тони. Стара ситна плоча резервоара филтера прихвата дебљину од 3,5 до 4,5 мм од црвеног бакра, месинга, фосфорне бронзе, обично ширина пете на врху од 0,6 до 0,7 мм, ширина на дну је од 3 до 4 мм, углавном од 20 до Дужина од 30 мм, отварање плоче сита је углавном 6% ~ 8%. Кутија за врелу: углавном узимајући у обзир његов пречник и висину односа као 1: 2, који имају користи за добијање веће површине гријања, фактор пуњења обично траје од 0,65 до 0,75. Тешки спирални жљеб: углавном узимајући у обзир његов пречник и висину односа као 1: 1,5 до 2, тањир у тастеру у брзину слота углавном добија 10 ~ 20м / с.
